夾具設計在向著自動化方向全方面發展

夾具可以用于對加工件在機床設備上進行固定，加緊的作用。為了能包容毛坯本身存在的誤差及缺陷，精準的完成零件毛坯裝夾固定過程。就要求了夾具具有高定位精準度。機械加工夾具設計有很多，可以分為：手動夾具、氣壓夾具、液壓夾具、真空夾具、塑料夾具、磁性夾具等。下面小編就來給大家詳細介紹下這些夾具。

機械加工夾具（以下簡稱：機加夾具）按夾持方式一般分為：手動夾具、氣壓夾具、液壓夾具、真空夾具、塑料夾具、磁性夾具等。

手動夾具：主要采用螺栓壓板、偏心機構、自鎖機構等，用人工的搬、靠、壓等動作夾緊工件。具有結構簡單易用、效率低下，對操作工人要求高，夾緊力不恒定，易受人的因素產生夾緊力大小不一致的影響。常用在單件小批量試制中?，F在處于逐步淘汰中。

但手動夾緊機構，如自鎖機構等很經典的夾緊方式，依然對機械技術人員留有深刻的影響。同時掌握好常用的夾緊機構的設計原理，對于把它應用于其他方式的夾具中有著很基礎的現實意義。

氣壓夾具：主要采用各種氣動元件，依靠壓縮空氣的壓力，控制完成零件的夾緊。優點是自動化程度可以設計的比較高。夾緊迅速高效?？梢酝瑫r在1-2秒內夾緊數個或幾十個工件。是目前常用的一種夾具夾持方式。在有色金屬（ 如鋁合金、銅合金）、輕切削、大批量加工中廣泛采用。它還有清潔、環保，即使泄漏也不會污染環境。使用成本低廉。

缺點是：由于空氣的可壓縮性，穩定性欠佳，夾持力不能設計得過大。特別是在大中型夾具中，較少使用。但我們一旦將機械手動夾具里的經典機構應用到氣動夾具中，那就又是舊貌換新顏咯。

真空夾具也稱為真空吸附夾具，其原理是在機構設計中有一個空腔，通過真空發生器使空腔產生負壓，與密封件一起形成持續不間斷的負壓，從而達到吸附工件的目的。此種夾具常用在加工無壓點的零件和易變形的薄壁件中。如：筆記本、手機外殼、薄壁塑料件、橡膠等非金屬也可以夾持。其特點是吸附力受吸附面積的影響，在設計此類夾具時，必須保證足夠的吸附面積。才能提供穩定的夾持力。它的缺點也很明顯：對毛坯零件的吸附面要求較高，否則難以與密封件形成負壓腔。吸附力的大小受零件吸附面積影響大等。